产品介绍
锤式破碎机介绍:
锤式破碎机(锤破又称锤式粉碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其(锤式破碎机锤头)物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以回收石棉纤维等。 锤式破碎机根据其结构可分为:环锤式破碎机和重锤式破碎机。重锤式破碎机是一种技术比较先进的破碎设备,出料粒度可按照需求调整为:粗、中、细等各种规格,成为大小物料一次完成破碎的新机型,效率高、产量大、动力小、大大节约了人力、物理,降低了破碎成本。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。 锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机结构特点:
(1)锤式破碎机的工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。
(2)可据客户要求,调节需要的粒度。
(3)结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
(4)整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。 锤式破碎机工作原理: 锤式破碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机安装试车:
1、在使用前要检查各个系统元件、辅件手轮是否在正确位置,紧固螺钉等有无松动,如果一切正常就是正常运转。
2、电机应安装在和进料口相反的方向。
3、检查轴承内是否有适当的润滑油。
4、在安装的时候要更具原材料来源实际情况选好地形,在进行安装。
5、用手轻轻转动转子,看是否正常,有没有摩擦的现象,如果没有就可以空车运转,进行试车半个小时。
6、使用过程中要随时检查电机的温升,随时观察系统的工作压力,以免发生异常事故。
7、在运行过程中对各个配件的情况作出详细的记录,以便以后的维修、保养及故障分析。
锤式破碎机设备技术参数:
类别 |
型号规格 |
给料粒度
(mm) |
出料
粒度
(mm) |
生产能力
(m3/h) |
电机 |
总重量
(t) |
外形尺寸
(长×宽×高)(mm |
功率(kw) |
|
PCΦ400×300 |
≤200 |
≤25 |
5-10 |
11 |
0.8 |
900×670×860 |
锤 |
PCΦ600×400 |
≤250 |
≤30 |
10-22 |
22 |
2.26 |
1200×1050×1200 |
式 |
PCΦ800×600 |
≤250 |
≤35 |
18-40 |
55 |
4.8 |
1310×1180×1310 |
破 |
PCΦ1000×800 |
≤350 |
≤35 |
25-50 |
75 |
5.9 |
1600×1390×1575 |
碎 |
PCΦ1000×1000 |
≤350 |
≤35 |
30-55 |
90 |
8 |
1800×1590×1775 |
机 |
PCΦ1250×1250 |
≤350 |
≤35 |
35-65 |
132 |
14 |
2060×1600×1890 |
|
PCΦ1400×1400 |
≤350 |
≤35 |
50-100 |
280 |
32 |
2365×1870×2220 |
|
PCΦ1600×1600 |
≤350 |
≤35 |
100-150 |
480 |
37.5 |
3050×2850×2800 |
温馨提示:因技术不断升级以上数据仅供参考,请以面谈或者CAD图纸为准。