球磨机的两端或一端不采用通常的主轴承支承，而是采用滑履支承。滑履轴承的磨机是通过固装在磨机筒体上的轮带支承在滑履上运转，中科机械在这里将着重介绍滑履支承的结构。
水泥球磨机内温度过高会引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝、影响水泥质量、而且易使入库水泥结块。磨水泥温度不宜超过110—120℃、水泥温度高，还会使包装纸袋发脆，增大破损率。
造成这种现象的原因和解决办法为：
1、研磨体级配有问题。应适当增加钢锻的数量，降低研磨体堆积孔隙率，增加磨机研磨能力。
2、适当提高研磨仓的球段装载量。
3、隔仓板蓖缝太大，或由于磨损造成隔仓板蓖缝尺寸增加，使前仓大颗粒流入后仓。应定时观察磨内隔仓板情况，及时更换磨损严重的隔仓板
4、长期运行磨损造成磨尾蓖板缝隙尺寸偏大。应及时更换选铁球磨机。
值得注意的是.在粉磨过程中会产生热量，对于大型磨机或者在粉磨细度要求较细的水泥时、即使熟料人磨温度不高、也会使磨内温度升高而不利于粉磨。为此，可以来用闭路系统；也可以来用向磨机简体淋水的降温办法，这样可降低磨机出料温度30℃—40℃，但易腐蚀简体。大型水泥磨目前多采用向磨内喷水冷却的力法，把一定量的水喷人磨内温度较高的部位、使水在那里迅速蒸发。通常用压缩空气通过喷嘴喷入磨内，水通过喷嘴很快雾化（双仓磨通常把喷嘴伸人二仓内），水蒸气和空气从磨尾排11，经收尘器排人大气。气体管道和收尘器应采取隔热或加热措施，防止水蒸气冷凝。喷人磨内的水必须雾化好，而且应视磨内实际温度决定喷水量和是否需要喷水；否则，过多的喷水量或雾化不好、反而会增加磨内物料的含水量而导致粉磨状态恶化。
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