球磨机工作效率的影响因素包括加水量、球石、原料配方、电流、分散剂、减速装置等，这些因素的综合作用最终决定了球磨机的工作效率。球磨机工作效率的提高也就是从这几个方面着手进行改善。球磨机作为选矿行业的功臣，在选矿作业中起到了无足轻重的效果，在球磨机工作的过程中，翻滚轴承时最易损坏的零件之一，翻滚轴承的失效必然会导致球磨机设备工作的不正常，那么该怎样处理呢？如果是轴承烧伤。润滑油不符合要求导致润滑不良,以及轴承的空地调得过小，轴承作业时会灵敏发热，在表面查询时，可发现作业表面的颜色发生变化。如果是轴承座圈裂纹、保持架碎裂。这种情况可能是轴承协作过紧，轴承外圈或内圈松动，设备轴承的表面加工不良，轴承的包容件变形等。保持架碎裂其原因是润滑缺少，座圈歪斜，翻滚体破碎等。座圈滚道严峻磨损，润滑油缺少或润滑油商标不适也可能是座圈内落入异物。
球磨机广泛用于选矿、建材、化工等作业粉磨各种中等硬度矿石及其他物料，依据磨矿方法不同可分为干式球磨机和湿式球磨机两种；依据排矿方法不同，可分为格子型球磨机和溢流型球磨机两种；依据磨矿介质不同可分为球磨球磨机、棒磨球磨机；依据结构方法分为传统型球磨机、直筒节能型球磨机和锥筒节能型球磨机三种。球磨机选用滚动轴承代替传统的滑动轴承，发动简略，节约功耗。球磨机的作业原理是这样的：物料由传送设备送入球磨机榜首仓内，在该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，里边有委不同规范的钢球，当筒体滚动时，钢球由于离心力被带到必定高度然后再落下，对仓内的物照料行重击和研磨。这样，大块的物料就在榜首仓里完毕了榜首步的粗磨。
完毕粗磨的物料经单层隔仓板进入第二仓，在这个仓内镶有平衬板，里边也有许多钢球，在这里物料将进一步被研磨，这一步称之类细磨。经过这两步的作业，正本大块的物料基本上都被研磨成了粉状物，最终将粉状物料经过卸料箅板排出，完毕粉磨作业。球磨机应设备在强健的混凝土根底上。球磨机的根底规划和施工请参看球磨机总装图和根底图。为了确保运用过程中球磨机各部件的方位精度不发生大的改动，在球磨机的根底应选用整块式结构。混凝土根底耐压强度抵达300MP以上后即可在上面装置球磨机设备。
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