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磨机的最佳给矿粒度是什么应该怎么操作

来源:河南中科工程技术有限公司 发布时间:2018-03-28 已浏览

        当给矿粒度即入磨粒度较小时,磨矿细度比较容易达到。但细度与生产率又比较矛盾,在给矿粒度相同的情况下,磨机生产能力随着磨矿产物细度的提高而降低。磨矿产物要求的越细,生产率下降得越多。但对于粗磨过程,磨矿产物细度的变化,对磨机生产率的影响没有细磨那么明显。
球磨机的工作效率对整个选厂的运营效率影响重大,其磨矿粒度的合格与否直接影响到后续的选矿作业,而磨矿粒度的合格率又与给矿粒度密不可分,下面就介绍一下给矿粒度与球磨机之间的关系。
各种类型的球磨机、棒磨机、自磨机和砾磨机的基本结构大体上是相同的,只是它们的某些部件有所不同。磨机一般均由筒体、衬板、给料器、排料器、中空轴、轴承、传动装置和润滑系统组成。

1、筒体 圆形筒体由若干块厚12-15mm的钢板焊接而成,其两端焊有法兰盘,以便与铸钢的给料端盖和排料端盖联接。筒体内装有可以更换的衬板。为了使衬板与筒体内壁紧密接触并缓冲钢球对筒体的冲击,在衬板与筒体内壁之间敷有胶合板。为便于更换衬板和检查筒体内部状况,在筒体上开有人孔,人孔多为矩形,长度一般为350一550mm。
2、给料部 由带有中空轴颈的端盖、联合给料器、扇形衬板和轴颈内套等部件组成。中空轴颈内套可防止给料磨损轴颈内表面,内套的内表面带有螺旋,有助于给料。给料器用螺栓固定在内套的端部。一般使用联合式给料器,其次是鼓式给料器和蜗式给料器等。
3、排料部 由带有中空轴颈的端盖、格子衬板、楔块、中心衬板和轴颈内套1等零件组成,在端盖内壁上铸有8条放射形筋条,相当于隔板。每两根筋条之间有格子衬板,用楔铁挤压固定。楔铁则由螺钉穿过壁上的筋条固紧在端盖上。在中心部分利用中心衬板的止口托住所有格子衬板。中空轴颈的内套在排料格子的一端制成喇叭形叶片,以引导由隔板淘起的矿浆顺着叶片流出。整个排料部和给料部一样固紧在筒体法兰盘上。
4、传动部 由大齿轮圈、小齿轮、传动轴和弹性联轴节等组成。磨机筒体通过齿轮传动装置由电动机经联轴节带动回转。齿轮传动装置由装在筒体排料端的齿圈12和传动齿轮构成,传动齿轮装在传动轴t.传动轴支承在轴承座中的两个双列调心滚动轴承仁。肯轮用防尘罩完全罩住。
5、主轴承球磨机的中空轴颈支承在自位调心式主滑动轴承上,主轴承由下轴承座、轴承盖、表面铸有巴氏合金的下轴瓦及圆柱销钉和密封压环等组成。轴承座和下轴瓦制成球面接触,以便补偿安装误差。在底座和轴瓦的球面中央放有圆柱销钉,可防止轴瓦从轴承座上滑出。进人管内的油通过喷油口成扇形注到轴颈上润滑轴承,润滑后的油经排油管流回油箱。
6、循环润滑系统  传动齿轮用干油润滑,而传动轴两端的滚动轴承采用专门的润滑轴承和传动轴的各运动件,从轴承中流出的油分别从轴承座底部的排油管道流回油箱中。
溢流型球磨机的构造与格子型球磨机基本相同,只是在筒体内排料端无排料格子,再者,在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片,可将矿浆中滋出的小球和粗矿块返回磨机内。

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