两会提出资源再利用，煤泥烘干机厂家中科用行动实现，两会正在召开，关于资源再利用问题我们中科生产的煤泥烘干机优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干机等。由于煤泥本身具有高湿、高粘结性，很多烘干机不能真正烘干煤泥。面临日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥处理新工艺新技术就是为了解决煤泥因为高水分（20%～30%）而无法综合利用的题目。
中科生产的煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、产业化，和自动化。经煤泥烘干机烘干工艺处理后煤泥的水分可从 25%～28%降到12%左右。因为在煤泥烘干机烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥干燥的效率得到了大大的进步，也为煤泥烘干行业带了新动力。那么，煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；
四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
中科机械烘干始终坚持科技创新的方针，以客户需求为中心，对我公司的煤泥烘干机系统进行多次升级换代，以满足不同客户的需求，在煤泥烘干机的技术上，中科机械设备有限公司不断技术创新，节能高效煤泥烘干机设备精益求精，是煤泥烘干行业的首选设备。欢迎咨询考察！
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