滚筒烘干机筒体出现裂缝怎么解决，中科技术部告诉客户首先我们需要加工好筒体前端，筒体在端口处加焊外法兰圈及支撑板，支撑板均布支撑法兰圈。 增加了端口处的强度，克服了原筒体端口强度减弱而产生的裂缝问题。 在筒体的另一端加工好焊接坡口。为防止筒体变形，在无法兰圈一端加米字支撑。
滚筒烘干机停机不工作的状态下，要在距原筒体端口1500mm处架米字支撑，防止割除筒体前端后，新的端口处产生变形。接下来按划线气割筒体，卸下已变形的前端，在保留筒体的端口处开焊接坡口，清理此坡口及端口毛刺。最后起吊事先备好的那段筒体，与保留筒体的端口对接，找正、点焊、调整校正，控制筒体前端径向和轴向公差，在原机规定的范围内，即可进行焊接。 选用高锰钢焊条焊接，旋转筒体，圆周对称部位两人同时焊接;内焊缝交替焊接，即外缝焊一层，内缝焊一层。 每层焊缝厚度不大于5mm。 焊接工艺有效地控制了筒体的焊接变形。欢迎到我们中科咨询考察，选购烘干机设备！
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