如何将曲面导料板改成平面导料板，中科机械技术员讲解分析给大家了解一下：
1)设计 按工艺要求选取△=50mm，则 导料角a=arctan(3000／2*2000)=36．87° 大椭圆的短半轴ob=1500mm 大椭圆的长半轴od=1500／sina=2500mm 小椭圆的短半轴08=(1500-400-50)=1050mm 小椭圆的长半轴OC=(1500-400-50)／sina=1750mm 在AutoCAD绘图环境下，根据上述参数画出图所示的大小两个同心椭圆；量取CD的直线距离等于给定的导料板长度(2500mm)，截取ABCD阴影区域即为所需形状的平面导料板。 综合考虑到导料板工作时的耐磨性和施工时的焊接性，选择采用厚度为18mm的Q235钢板制作平面导料板。
2)制作 先行在油毡或牛皮纸上画线获得样板，再用样板直接在钢板上画线，之后用氧枪仔细切割，就得到所需的平面导料板。
3)安装 将烘干机原有的21块曲面导料板全部割下，换成了新设计的7块平面导料板。 施工时，直接将平面导料板的外侧焊接在烘干机简体内壁、将端部焊接于挡料圈的内侧，平面导料板与烘干机简体横断面的切线方向垂直。为了保证导料板能够经受湿物料的冲击，再在导料板平面两侧焊接适量直角三角形翼板作为支撑。 安装过程非常简单、方便，虽然施工场地狭小，工作条件恶劣，实际的累计停产时间只要短短的22小时。
4)使用情况 导料板改造完成投入使用后，连续运行至今，没有发现烘干机头部与头罩之间产生积料的情况，也杜绝了原来在曲面导料板与筒体内壁角部处物料的存积，烘干机驱动电机电流由原来的250—280A降为现在的200—220A，彻底消除了因导料不畅而导致的跳闸停产和安全运行隐患。
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